談談煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器在生產(chǎn)是如何應用的
發(fā)布時間:08-05
煤粉在輸送粉磨與收塵過程中的主要危害是燒煤和爆炸,高濃度煤粉在輸送、收塵過程中燃燒和爆炸的危險性更大,而引起煤粉燃燒的主要原因常見于煤粉的自燃及外來火源。煤粉的自燃主要決于以下幾個因素:環(huán)境溫度、煤粉濃度、煤粉細度、煤粉氣體中的含氧量。
煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器,是采用分箱式清灰的,清灰時,逐箱隔離輪換進行。各除塵室的脈沖寬度和清周期,由清灰控制器自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰效果,整個箱體設計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進口總管下。單密封單軸圓形擋板門使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達1000g/m3的高濃度含塵氣體。
單機脈沖袋除塵器在開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應按工藝要求連鎖控制。單機脈沖袋除塵器工作完畢停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,單軸單擋板門必須反復進行清灰、卸灰操作。
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