電機(jī)振動給料機(jī)

一 用途特點

1.1 用途

1.2 特點

二 規(guī)格與性能

“U” U形槽體（矩形開口槽體）；

“J” 矩形槽體（矩形封口槽體）；

“G” 圓形管體。

電機(jī)安裝型式：

“1” 雙振動電機(jī)傾斜軸平行對稱底部安裝；

“2” 雙振動電機(jī)傾斜軸平行對稱側(cè)下安裝。

2.2 現(xiàn)場生產(chǎn)率
Q=C1*C2*C3*γ/γ0*F/F0*Q0

C1----物料性質(zhì)（粒度、水分、比重、磨擦系數(shù)等）影響系數(shù)。因為散料處理工程中物料品種的繁多，即便同品種而性質(zhì)又不僅相同，以及生產(chǎn)工藝的差異等復(fù)雜原因，所以目前難以給出諸多物料在各種條件下的性質(zhì)影響系數(shù)，通常則以物料粒度為條件給出性質(zhì)影響系數(shù)約略數(shù)值。如下表：

 一些物料性質(zhì)影響系數(shù)如下表,可供比較使用.

C2----機(jī)器(工作面)安裝傾角影響系數(shù)。如下表:

機(jī)器工作面下傾(特別是下傾至15度),比水平可大大提高生產(chǎn)率,應(yīng)在安裝條件和工藝條件許可情況下有效利用.

例:在工作面下傾15度時,水泥可提高約70%;石英砂可提高約60%;鐵礦石可提高約115%.其它物料可參照分析估計.

 (此表僅適用于顆粒狀和塊狀物料.有關(guān)實驗表明,顆粒狀和塊狀物料料層厚度變化則對生產(chǎn)率影響不太大,粉狀物料料層厚度變化則對生產(chǎn)率影響較大.如水泥,料層厚度從極薄增至30毫米,生產(chǎn)率降約80%;從30毫米增至60毫米,生產(chǎn)率基本不變;從60毫米增至100毫米,生產(chǎn)率卻回增約300%.所以,對粉狀物料料層厚度變化對生產(chǎn)率的影響,盡量通過實驗測定.如不具備實驗條件蠻應(yīng)參照其它粉狀物料的實驗資料進(jìn)行估計.在找不到其它參考資料時,可大臻取0.5—0.6。)

γ---現(xiàn)場物料散比重;t/m3。

γ0---樣本標(biāo)定生產(chǎn)率所采用的標(biāo)準(zhǔn)河砂的散比重，為1.6/ m3。

F----現(xiàn)場激振力；N。

F0----額定激振力；N。

Q0----樣本標(biāo)定生產(chǎn)率；t/h。樣本標(biāo)定生產(chǎn)率是安散比重1.6，含水率4—6%的河砂，料層厚度為機(jī)器槽體可容高度的70%（對給料、輸送可視為薄料層；對篩分可視為厚料層）給出的。

3 工作原理

DZG電機(jī)振動給料機(jī)為單質(zhì)體遠(yuǎn)超共振雙振動自同步反向回轉(zhuǎn)振動機(jī)。兩振動電機(jī)軸上的不平衡質(zhì)量產(chǎn)生慣性力，橫向力因兩電機(jī)反向回轉(zhuǎn)而抵消，鉛垂面上垂直產(chǎn)生慣性力，鉛垂面上垂直于兩電機(jī)軸方向的力使機(jī)體與水平面成一定夾角作循環(huán)振動不斷將物料向前上拋起，實現(xiàn)振動給料。

4 潤滑

振動電機(jī)的軸承須潤滑。可采用ZGN69---2滾珠軸承潤滑脂或ZL---1鋰基潤滑脂。一般潤滑周期為一年，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期長或環(huán)境條件惡劣的條件下要縮短潤滑周期。如軸承松動須更換之。

5 電氣控制

雙振動電機(jī)共用同一電源線輸入電纜，以追蹤自同步。全壓啟動，以快速通過質(zhì)量彈簧系統(tǒng)的低頻共振點。停車宜采用能耗制動措施，以使遠(yuǎn)離質(zhì)量彈簧系統(tǒng)低頻共振點即將振動平穩(wěn)停止。

可直接采用我廠設(shè)計制造的具有啟動運(yùn)行、欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、停車制動等功能的GDK電氣控制箱，該控制箱可Du立使用，亦可接集中控制或自動控制。

可采用我廠設(shè)計制造的ZBT振動電機(jī)變頻調(diào)速器，此變頻調(diào)速器可使各機(jī)種在運(yùn)行中無級調(diào)整，并具有GDK電氣控制箱的全部功能。

用戶若自行處理電氣控制，可要求我廠提供與振動電機(jī)及機(jī)器有關(guān)的條件和參數(shù)。

6 安裝調(diào)試

座式安裝要保證隔振簧垂直，懸掛安裝允許隔振簧外張，應(yīng)注意各簧壓縮量一致。

安裝基礎(chǔ)應(yīng)是剛性的，不應(yīng)受激勵振動。座式安裝，機(jī)座應(yīng)與基礎(chǔ)牢固聯(lián)接，不允許因松動而抖動。懸掛安裝，吊桿或吊索如受激勵抖動，應(yīng)采用直接改變剛度或加配重改變剛度等方法消除之。

機(jī)器的進(jìn)排料口不得與其上下接口固接，并且必須保證各方向距離不小于空載振幅的10—15倍以上，保證不發(fā)生塞料。不得隨意往機(jī)器上配置其它結(jié)構(gòu)或機(jī)構(gòu)。

機(jī)器所受儲料、倉壓等靜載荷，或受抓斗卸料、推土機(jī)送料等沖擊載荷，不得將隔振簧壓死，并保證受壓后工作圈間隙總和不小于空載振幅的10—15倍。

安裝時不得使隔振簧受損傷。

振動電機(jī)電源泉輸入電纜不得張緊，應(yīng)自然懸垂有擺余地。

兩臺電機(jī)應(yīng)接在同一電源開關(guān)上,并且保證兩臺電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反,否則因電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同而產(chǎn)生破壞性振動使設(shè)備損壞.

試運(yùn)行前應(yīng)將振動電機(jī)安裝螺栓及其它螺栓聯(lián)接裝配件的螺栓緊固一遍，試運(yùn)行幾分鐘后再緊固一遍。

試運(yùn)行前應(yīng)檢查振動電機(jī)偏心塊，必須使兩端對稱，兩臺的對稱，并緊固之。試運(yùn)行幾分鐘后再檢查并緊固一遍。

 7 使用維護(hù)

振動電機(jī)兩端軸承上各有兩塊半圓偏心塊，重合時的不平衡質(zhì)量慣性力為額定激振力。調(diào)節(jié)兩端偏心塊的重合度，重合度減小，則激振力減小，振幅減小；反之，則激振力增加，振幅增加。

使用我廠設(shè)計制造的ZBT振動電機(jī)變頻調(diào)速器，則可在運(yùn)行中調(diào)整振動頻率、振動力、振幅、振動速度和振動強(qiáng)度，從而調(diào)諧物料的工藝條件和生產(chǎn)率的要求。

振幅測量用目測法。機(jī)器機(jī)體上裝著標(biāo)有斜率0.1的直角三角形的振幅標(biāo)牌隨著機(jī)體的振動此三角形將在兩個死點位置之間移動。應(yīng)用視覺暫留原理可以觀察出直角邊與斜邊的交點，交點所對應(yīng)的讀數(shù)即為機(jī)體振幅的二倍，通常稱之為雙振幅，單振幅為其一半。

應(yīng)注意檢查機(jī)器的運(yùn)行情況若有不符合安裝使用要求狀態(tài)，應(yīng)即處理。